Comment sont fabriquées les pièces forgées de haute précision

Avec l'occurrence continue de l'économie de notre pays, l'utilisation de laforgerest de plus en plus répandu, de sorte que l'exigence de forgeage dans la fabrication du forgeage se réfère principalement aux exigences de taille, de forme, de position et de précision de surface du forgeage, où la précision de surface se réfère principalement à la rugosité de surface.

Par rapport au matriçage ordinaire, les principaux avantages du matriçage de précision sont : moins de tolérance pour la fabrication mécanique ; La précision dimensionnelle est plus élevée, c'est-à-dire que l'écart dimensionnel du forgeage de précision est inférieur à celui du forgeage ordinaire, généralement la moitié de l'écart du forgeage ordinaire, voire petit; La surface est très bonne, c'est-à-dire que la rugosité de surface du forgeage de précision est faible, les défauts de surface tels que les piqûres et la largeur du bord volant résiduel laissé après la coupe sont strictement limités.

Par rapport à la fabrication par découpe, les principaux avantages du forgeage de précision sont les suivants : parce que la forme et la taille des ébauches forgées sont proches ou même exactement identiques à celles des pièces finies, le taux d'utilisation des matériaux est donc élevé ; En raison du moulage de précision, la distribution des fibres métalliques est cohérente avec la forme des pièces et continue dense, de sorte que les propriétés mécaniques des pièces augmentent davantage, de sorte que le forgeage de précision est également connu sous le nom de technologie moins coupante.

Les pièces forgées trouvées dans le four de traitement thermique surchauffent, peuvent être prises de la température de surchauffe du refroidissement de l'air à la température de la couleur de la chaleur disparaissent (environ 500 ~ 550 â), puis chauffées à la température de recuit, stipulée dans l'usine de forgeage surchauffée , peut être à nouveau en utilisant la spécification correcte, normalisant ou recuit pour affiner le grain, pas de surchauffe grave des pièces forgées, peut utiliser 1 fois normalisé ; Les pièces forgées plus grandes peuvent être utilisées deux fois pour normaliser (Ac3 50 ~ 70â), pour les pièces forgées à surchauffe plus grave, peuvent être utilisées 2 fois pour normaliser, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, il est très important d'éviter la surchauffe, qui nécessite la sélection d'une température de chauffage et d'un temps de chauffage et de maintien appropriés, applique strictement et correctement les spécifications de chauffage.

L'usine de forgeage doit vérifier et réparer le compteur de contrôle de température à temps et installer correctement le thermocouple pour éviter que la température de chauffage ne soit trop élevée. Lors du forgeage à haute température de chauffage à proximité du métal, la température de fusion a commencé, non seulement les grains grossiers, mais peuvent également provoquer l'austénitique, l'oxydation sévère des joints de grains à bas point de fusion et la fusion, détruit la réciprocité entre le grain, de sorte que le forgeage de mis au rebut, ce phénomène est connu sous le nom d'étincelles d'usine de forgeage brûlées de l'acier en cours de chauffage, le tissu d'observation trouvé le long du phénomène de fusion ou d'oxydation de la limite des grains, n'a pas pu être utilisé, car les pièces trop brûlées ne peuvent pas être corrigées, ne peut qu'être mis au rebut.