Grandes pièces forgées et leurs principales directions d'application
2022-09-06
Principales méthodes de forgeage de grandespièces forgées:
L'utilisation de la force d'impact ou de la pression pour rendre le métal dans le fer ou la déformation de la matrice de forgeage, de manière à obtenir la forme et la taille souhaitées du forgeage, ce type de processus est appelé forgeage. Le forgeage est l'une des méthodes de formage importantes des pièces métalliques, qui peut garantir que les pièces métalliques ont de meilleures propriétés mécaniques pour répondre aux exigences d'utilisation.
Le procédé de forgeage est caractérisé en ce qu'il comprend le forgeage d'un trou, l'insertion d'une bande de cire, le moulage par moulage et le processus de thermalisation. Le processus d'extraction de trou de forgeage consiste à tirer une tige pleine dans un tuyau creux sans joint ; Le processus de placement de la bande de cire consiste à insérer la bande de cire correspondant au diamètre intérieur du raccord de tuyau creux à l'intérieur du raccord de tuyau creux ; Le processus de moulage consiste à placer le raccord de tuyau creux avec une bande de cire entre la matrice supérieure et la matrice inférieure. Les trous de moule de la matrice supérieure et de la matrice inférieure sont respectivement pourvus de formes concaves et convexes correspondantes. Lorsque la matrice supérieure et la matrice inférieure sont pressées, des nervures de renforcement peuvent être formées sur la périphérie du raccord de tuyau. Le procédé de thermalisation sera façonné par moulage.
Processus de forgeage de grandes pièces forgées :
Le forgeage important fait généralement référence à l'utilisation d'une presse hydraulique de plus de 1000 kN ou d'un marteau de forgeage de plus de 50 kN, forgeant des lingots d'acier de plus de 10 T dans une variété de pièces forgées de machinerie lourde. Tels que turbine d'équipement de centrale électrique, rotor, anneau de garde et cuve haute pression, grand vilebrequin, rouleau de laminoir, etc. Ces pièces forgées sont des éléments clés de la machinerie lourde, nécessitant des propriétés mécaniques élevées et une qualité fiable. Mais le lot de production n'est généralement pas volumineux, la forme n'est pas trop complexe. Par conséquent, dans le processus de production de pièces forgées lourdes, assurer la qualité des pièces forgées devient souvent le principal problème de la technologie de fabrication.
Le lingot est utilisé comme ébauche pour les grandes pièces forgées. Plus le poids et la taille du lingot sont importants, plus le défaut de structure interne est grave. Afin de garantir la qualité des pièces forgées, le processus de forgeage doit essayer d'éliminer complètement ces défauts dans le processus de traitement, puis forger la forme, la taille et les performances pour répondre aux exigences des pièces forgées. Par conséquent, le traitement de forgeage et de pressage de grandes pièces forgées a le double rôle de forgeage d'ébauche et de forgeage de formage.
Réglementations de l'industrie des machines lourdes en Chine, toutes les pièces forgées libres qui nécessitent plus de 1000T de production de presses hydrauliques à forger peuvent être appelées grandes pièces forgées. Selon la capacité de forgeage de la presse hydraulique de forgeage blanc, à peu près équivalente à ; Pièces forgées d'arbre avec poids unique supérieur à 5T et pièces forgées de disque avec poids unique supérieur à 32T.
De grandes pièces forgées sont nécessaires au développement de l'économie nationale, de l'industrie de la défense nationale et de la science moderne. La capacité de production et le niveau technique des principaux composants de base de l'appareil sont l'un des principaux indicateurs pour mesurer le niveau de développement de l'industrie lourde et l'autosuffisance en technologies et équipements majeurs et clés d'un pays.
Les grandes pièces forgées sont principalement utilisées dans les aspects suivants :
1. Petit pain de travail d'équipement de laminage en acier, petit pain de soutien et grandes pièces de transmission, etc.
2. Module d'équipement de forgeage, tige de marteau, tête de marteau, piston, colonne, etc.
3. Grandes pièces de transmission d'équipement minier et grandes pièces de dispositif de levage.
4. Turbine d'équipement de production d'énergie thermique et rotor de générateur, roue à aubes, anneau de garde, grande plaque tubulaire, etc.
5. Arbre de turbine d'équipement de production d'énergie hydraulique, broche, plaque de miroir, pression formant une grande lame, etc.
6. Coque de pression de réacteur d'équipement de production d'énergie nucléaire, coque d'évaporateur, coque de régulateur. Rotors de turbine et de générateur
7. Grand cylindre, tête et plaque tubulaire dans les équipements pétroliers et chimiques, réacteur d'hydrogénation du pétrole et tour de synthèse d'ammoniac.
8. Grand vilebrequin, arbre intermédiaire, tige de gouvernail, etc., dans l'industrie de la construction navale.
9. Les produits militaires fabriquent un grand disque de turbine d'aviation à canon de canon. Cylindre haute pression, etc.
L'utilisation de la force d'impact ou de la pression pour rendre le métal dans le fer ou la déformation de la matrice de forgeage, de manière à obtenir la forme et la taille souhaitées du forgeage, ce type de processus est appelé forgeage. Le forgeage est l'une des méthodes de formage importantes des pièces métalliques, qui peut garantir que les pièces métalliques ont de meilleures propriétés mécaniques pour répondre aux exigences d'utilisation.
Le procédé de forgeage est caractérisé en ce qu'il comprend le forgeage d'un trou, l'insertion d'une bande de cire, le moulage par moulage et le processus de thermalisation. Le processus d'extraction de trou de forgeage consiste à tirer une tige pleine dans un tuyau creux sans joint ; Le processus de placement de la bande de cire consiste à insérer la bande de cire correspondant au diamètre intérieur du raccord de tuyau creux à l'intérieur du raccord de tuyau creux ; Le processus de moulage consiste à placer le raccord de tuyau creux avec une bande de cire entre la matrice supérieure et la matrice inférieure. Les trous de moule de la matrice supérieure et de la matrice inférieure sont respectivement pourvus de formes concaves et convexes correspondantes. Lorsque la matrice supérieure et la matrice inférieure sont pressées, des nervures de renforcement peuvent être formées sur la périphérie du raccord de tuyau. Le procédé de thermalisation sera façonné par moulage.
Processus de forgeage de grandes pièces forgées :
Le forgeage important fait généralement référence à l'utilisation d'une presse hydraulique de plus de 1000 kN ou d'un marteau de forgeage de plus de 50 kN, forgeant des lingots d'acier de plus de 10 T dans une variété de pièces forgées de machinerie lourde. Tels que turbine d'équipement de centrale électrique, rotor, anneau de garde et cuve haute pression, grand vilebrequin, rouleau de laminoir, etc. Ces pièces forgées sont des éléments clés de la machinerie lourde, nécessitant des propriétés mécaniques élevées et une qualité fiable. Mais le lot de production n'est généralement pas volumineux, la forme n'est pas trop complexe. Par conséquent, dans le processus de production de pièces forgées lourdes, assurer la qualité des pièces forgées devient souvent le principal problème de la technologie de fabrication.
Le lingot est utilisé comme ébauche pour les grandes pièces forgées. Plus le poids et la taille du lingot sont importants, plus le défaut de structure interne est grave. Afin de garantir la qualité des pièces forgées, le processus de forgeage doit essayer d'éliminer complètement ces défauts dans le processus de traitement, puis forger la forme, la taille et les performances pour répondre aux exigences des pièces forgées. Par conséquent, le traitement de forgeage et de pressage de grandes pièces forgées a le double rôle de forgeage d'ébauche et de forgeage de formage.
Réglementations de l'industrie des machines lourdes en Chine, toutes les pièces forgées libres qui nécessitent plus de 1000T de production de presses hydrauliques à forger peuvent être appelées grandes pièces forgées. Selon la capacité de forgeage de la presse hydraulique de forgeage blanc, à peu près équivalente à ; Pièces forgées d'arbre avec poids unique supérieur à 5T et pièces forgées de disque avec poids unique supérieur à 32T.
De grandes pièces forgées sont nécessaires au développement de l'économie nationale, de l'industrie de la défense nationale et de la science moderne. La capacité de production et le niveau technique des principaux composants de base de l'appareil sont l'un des principaux indicateurs pour mesurer le niveau de développement de l'industrie lourde et l'autosuffisance en technologies et équipements majeurs et clés d'un pays.
Les grandes pièces forgées sont principalement utilisées dans les aspects suivants :
1. Petit pain de travail d'équipement de laminage en acier, petit pain de soutien et grandes pièces de transmission, etc.
2. Module d'équipement de forgeage, tige de marteau, tête de marteau, piston, colonne, etc.
3. Grandes pièces de transmission d'équipement minier et grandes pièces de dispositif de levage.
4. Turbine d'équipement de production d'énergie thermique et rotor de générateur, roue à aubes, anneau de garde, grande plaque tubulaire, etc.
5. Arbre de turbine d'équipement de production d'énergie hydraulique, broche, plaque de miroir, pression formant une grande lame, etc.
6. Coque de pression de réacteur d'équipement de production d'énergie nucléaire, coque d'évaporateur, coque de régulateur. Rotors de turbine et de générateur
7. Grand cylindre, tête et plaque tubulaire dans les équipements pétroliers et chimiques, réacteur d'hydrogénation du pétrole et tour de synthèse d'ammoniac.
8. Grand vilebrequin, arbre intermédiaire, tige de gouvernail, etc., dans l'industrie de la construction navale.
9. Les produits militaires fabriquent un grand disque de turbine d'aviation à canon de canon. Cylindre haute pression, etc.
10. Composants clés des équipements de recherche scientifique à grande échelle.
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