Quels sont les défauts courants dans le processus de forgeage ?

Tout d'abord, forger des défauts.

1. Forger une fissure de pliage. Dans leforgerprocessus, la surface est facile à former des fissures de pli en raison de la coupe inégale, des bavures, des fusées éclairantes et d'autres raisons. Il se caractérise par de grandes fissures, de forme irrégulière, faciles à apparaître à la surface des pièces forgées.

2. La surchauffe du forgeage, la température de chauffage du forgeage du matériau est trop élevée, le temps de maintien trop long produira une surchauffe, une oxydation grave des joints de grain ou même une fusion. Au microscope, non seulement la fissuration par oxydation de la limite du grain métallique de surface, mais aussi l'analyse de la composition interne du métal est sérieuse, la limite du grain a également commencé à fondre, forme sévère de grotte pointue. Matériau surchauffé forgé dans cet état de défaut, par forgeage au marteau lourd, poinçonnage, laminage, expansion, les défauts se déchireront davantage, formant des défauts plus importants, forgeant une morphologie de surface sérieusement surchauffée, telle que la peau d'orange, distribuée avec de petites fissures et une peau d'oxyde épaisse.

Deux, fissure de trempe.

Dans le processus de trempe des pièces forgées, parce que la température de trempe est trop élevée ou la vitesse de refroidissement est trop rapide, lorsque la contrainte interne est supérieure à la résistance à la rupture du matériau, la fissure de trempe apparaît.

Trois, fissure de meulage.

Dans le processus de meulage des matériaux de roulement, en raison de la grande alimentation de la meule, du faux-rond de l'arbre de la meule, de l'approvisionnement insuffisant en fluide de coupe, du grain de meulage pur de la meule, des fissures de meulage peuvent facilement se produire dans les pièces. De plus, la température de trempe est trop élevée dans le processus de traitement thermique, ce qui entraîne une surchauffe des pièces, des gros grains, un volume d'austénite résiduel important, des grains réticulaires et grossiers.

4. Défauts des matières premières.

Les défauts des matières premières comprennent les fissures matérielles, les résidus de tube de retrait, les taches blanches, la décarbonisation, les inclusions, les pores microscopiques, le laminage de plaques d'acier, etc. décaper, un peu plus, la plupart des fissures de surface formées lors du roulement.