Caractéristiques du processus de production de pièces forgées

Pièces forgéessont moulés dans la structure métallique requise par forgeage, ce qui peut améliorer les propriétés du métal (serrer la structure interne). Les pièces forgées sont généralement après le forgeage à chaud, la fonte d'origine lâche, les pores, les micro-fissures, etc. sont compactés, les cristaux dendritiques en acier sont brisés, de sorte que les grains deviennent fins. Dans le même temps, la ségrégation originale du carbure et la distribution inégale ont été modifiées pour uniformiser la microstructure. Les pièces forgées se caractérisent par le forgeage interne dense, uniforme, fin, de bonnes performances globales, l'utilisation de pièces forgées fiables (pièce).

Le processus de production de pièces forgées consiste à faire couler le plastique métallique et à donner la forme requise à la pièce. Le volume de métal est constant après un écoulement plastique causé par une force externe, et le métal s'écoule toujours vers la pièce avec une faible résistance. Dans le forgeage, la forme des pièces forgées est souvent contrôlée selon ces règles, et la forme brute des pièces forgées est forgée par refoulement, étirage, alésage, pliage, étirage et autres méthodes de déformation. Un grand lot de pièces forgées pour rendre la taille précise, propice à l'organisation de la production de masse, peut être appliqué à la méthode de formage de moules, à l'organisation de la production de masse professionnelle ou de la production de masse.

Le processus de forgeage comprend le découpage, le chauffage et le prétraitement avant le formage. Après le formage, les pièces forgées sont traitées par le tour pour couper la marge, et les propriétés des pièces forgées sont améliorées grâce au traitement thermique. Après la finition de la coupe, la forme des pièces forgées répond aux exigences des dessins. Après traitement de surface et conditionnement, il peut être expédié.