Quelles sont les méthodes de découpage avant forgeage ?

Forgeravant de couper plusieurs méthodes. Les pièces forgées avant le chauffage et le forgeage, les matières premières doivent être coupées à une taille et une longueur raisonnables, appelées découpage. Habituellement, la méthode de forgeage libre est utilisée pour ouvrir la billette, puis les matières premières (lingot d'acier, billette) deux coupes de forgeage, et selon une certaine taille de la billette seront séparées pour le chauffage. Les méthodes de découpage habituelles sont le cisaillement, le pliage à froid, le sciage, le tournage, la découpe à la meule, le découpage et les autres méthodes de découpage ont leurs propres caractéristiques, selon la nature du matériau, la taille, le lot et les exigences de qualité de découpage. Leur qualité vierge, l'efficacité de traitement du taux d'utilisation des matériaux est différente. Donc, selon les conditions ci-dessus, choisissez la méthode de découpage appropriée des produits forgés.

Il y a principalement le sciage de la méthode du matériau, le cisaillement de la méthode du matériau, la méthode de coupe des tranches de meule, la coupe par étincelle électrique, les cheveux cassés (également appelés pliage à froid). D'autres méthodes de découpe comprennent le sciage par friction, le sciage électromécanique, la découpe mécanique anodique, la découpe par étincelle électrique, les méthodes de découpe de précision, etc.

Méthode de coupe de sciage

Les matières premières doivent être blanchies avant la production et la transformation. Le sciage peut couper la billette avec une grande section transversale, bien que la productivité soit faible, la perte de bouche de scie est importante, uniquement en raison de la précision de coupe, une incision douce, en particulier dans le processus de forgeage fin, est une méthode de découpage principale. Les scies à découper couramment utilisées sont le disque, la scie à ruban et la scie à archet.

Méthode de suppression de cisaillement

Le découpage par cisaillement se caractérise par une efficacité de production élevée, une opération simple, une rupture sans consommation de métal, des outils simples, de faibles coûts de moule. Mais la qualité du visage et la méthode de découpe de découpage sont médiocres. Convient pour la production de masse par lots, est largement utilisé. Le processus de cisaillement se fait par l'action des lames supérieure et inférieure sur la billette avec une certaine pression (F), la flexion et la déformation en traction dans la production de la billette, lorsque la contrainte dépasse la résistance au cisaillement de la fracture de la matière première forgée.

Méthode de coupe de la meule

Convient pour couper des matériaux de barre de petite section, des matériaux de tuyaux en matériau de section spécial, ainsi que d'autres méthodes de coupe de matériaux difficiles à couper en métal, tels que l'alliage à haute température GH33, GH37, etc. Les avantages sont un équipement simple, un fonctionnement pratique, une alimentation précise longueur, bonne qualité finale, la productivité est supérieure au petit matériau de la lame de scie et inférieure à l'alimentation de pliage à froid par cisaillement, à la consommation de la meule de charge et au bruit fragile et important.

Découpe par étincelle

Son principe de fonctionnement est le suivant: moteur à courant continu à travers la résistance R et la capacité C, de sorte que le flan soit connecté à la lame de scie à pôle positif connectée au pôle négatif, coupant dans l'électrolyte, l'intensité du courant d'impulsion de la production d'étincelle électrique est très grande , jusqu'à des centaines ou des milliers d'ampères ; La puissance des impulsions atteint des dizaines de milliers de watts. La zone de contact au point de coupe est petite, de sorte que la densité de courant peut atteindre des centaines de milliers d'A/mm2. Par conséquent, la température locale sur l'ébauche est très élevée, environ 10 000 °C, ce qui favorise la fusion du métal pour atteindre l'objectif de découpe.

Cheveux cassés (également appelés plis à froid)

Le travail initial consiste à casser un petit espace, sous la pression F, la concentration de contraintes dans l'espace pour casser la billette. La raison en est que lorsque la contrainte moyenne dans l'ébauche atteint la limite d'élasticité, la contrainte locale dans l'espace a déjà dépassé la limite de résistance, de sorte que l'ébauche s'est rompue trop tard pour façonner la déformation.