Détection par ultrasons de grandes pièces forgées

Les tests par ultrasons sont les principaux problèmes des pièces forgées à grand anneau à la fois la sensibilité de détection et la zone aveugle de détection, forgeant la sensibilité de détection de différentes profondeurs pour répondre aux exigences des conditions techniques, la zone aveugle de détection doit être inférieure à la surface de la tolérance d'usinage de forgeage, mais ils doivent considérer qu'ils ont la difficulté en même temps, la surface de la zone aveugle de détection par ultrasons ainsi que la largeur de l'onde augmentent avec l'augmentation du détecteur de défauts, la largeur de l'onde initiale augmente avec l'augmentation de la sensibilité. Pour les pièces forgées de grande taille (300 mm ~ 400 mm), lorsque la détection par ultrasons atteint l'équivalent d'un trou à fond plat de 1,2 mm, la largeur de l'onde initiale a atteint des dizaines à des centaines de millimètres, ce qui est difficile à satisfaire aux exigences d'usinage de plusieurs millimètres. . Par conséquent, il est difficile d'atteindre l'exigence de sensibilité et de détection d'angle mort dans la détection de pièces forgées de grande taille.
Les pièces forgées de grande taille peuvent être prises en compte dans la détection de partition en profondeur, c'est-à-dire qu'en partant du principe qu'elles respectent la zone aveugle de la surface, les performances combinées d'une sonde de l'instrument de mesure seront en mesure de répondre aux exigences de sensibilité de détection de la profondeur de détection maximale en tant que surface, afin de s'assurer que la détection de la surface répond aux exigences de sensibilité de détection et de zone aveugle, il est nécessaire de rendre la hauteur d'onde réfléchie du trou à fond plat égale à l'allocation de traitement et à la profondeur maximale de la surface la hauteur des vagues de référence. La surface est appelée zone de profondeur ci-dessous. Afin de garantir que la détection de la zone de profondeur répond aux exigences de sensibilité de détection et de zone aveugle, il est nécessaire de faire en sorte que la hauteur d'onde réfléchie du trou à fond plat soit égale à la zone de profondeur et que la profondeur maximale de la surface atteigne le hauteur de vague de référence.
Selon les idées ci-dessus, les tests par ultrasons de pièces forgées de grande taille et complexes peuvent être résolus pour les pièces forgées à grand anneau. Considérant que la zone aveugle de la méthode d'immersion dans l'eau est supérieure à la méthode de contact et n'est pas sensible à la rugosité de surface et à la forme du forgeage, la méthode d'immersion dans l'eau peut être utilisée pour détecter la surface. La sensibilité de la méthode de contact est meilleure que celle de la méthode d'immersion dans l'eau, de sorte que la méthode de contact ou la méthode d'immersion dans l'eau pour améliorer la sensibilité peut être envisagée pour détecter la zone de profondeur. La combinaison de la méthode d'immersion dans l'eau et de la méthode de contact peut être sélectionnée en fonction de la situation spécifique sur le principe de respecter la sensibilité et la zone aveugle.