Quelles sont les méthodes de chauffage pour forger les surfaces?

Pièces forgées de chauffage par induction à double fréquence à moyenne fréquence, avec un inducteur circulaire fixé sur le corps, chauffage continu ascendant pendant la trempe à l'eau. Tels que rouleau froid, piston, roue de broyeur à ciment, etc. Les pièces forgées particulièrement longues, en raison de leur longueur limitée, ne peuvent pas être soulevées verticalement sur la machine de trempe, mais ne peuvent être posées qu'horizontalement, avec des capteurs et des transformateurs spéciaux, rampant sur l'arbre ou glissant le long du rail de guidage.
Les pièces forgées doivent être son roulement sur la table rotative spéciale, les pièces forgées par la grande confiance dans la rotation de la roue, et à l'intérieur et à l'extérieur du cercle lui-même expansion libre, la position du capteur fixe et peut être éloignée de l'écart de surface chauffée entre l'échelle, ce type de capteur avant et après l'expansion est principalement dans le cercle de chauffage local du rétrécissement et a changé le capteur et la surface du dégagement de chauffage, le dégagement du changement peut affecter la vitesse de chauffage et la température de chauffage.
Afin de maintenir la stabilité de l'espace entre l'inducteur et la surface chauffante, lorsque l'anneau est chauffé et dilaté, l'inducteur se déplace de manière synchrone. Par conséquent, lorsque les surfaces intérieure et extérieure du grand anneau sont chauffées, l'inducteur et la surface de l'anneau sont toujours positionnés par un certain positionneur et l'inducteur peut avancer ou reculer avec l'expansion de la surface de chauffage de l'anneau.
Pièces forgées de durcissement à moyenne fréquence, en raison de la plate-forme convexe à deux côtés de la bande de roulement, sa hauteur supérieure aux capteurs et la distance de bande de roulement, la bobine du capteur ne peut pas être placée dans la bande de roulement, le forgeage peut être utilisé pour ouvrir comme cette séparation, capteurs, boucle sur la surface chauffante après les capteurs, la séparation après avoir été chauffée à un capteur de température s'ouvre à nouveau après la trempe ou pulvérise directement l'inducteur de trempe.
La méthode de chauffage de la trempe de surface à la flamme des pièces forgées est à peu près similaire au chauffage de surface par induction, qui est également divisé en méthode fixe et méthode de chauffage en mouvement continu. Dans la méthode fixe, la buse à flamme peut être utilisée pour pulvériser une flamme sur une surface locale des pièces forgées, et la buse peut être retirée après avoir atteint la température de trempe et refroidie par pulvérisation d'eau (ou refroidie par air comprimé). Dans la méthode fixe, la buse à flamme peut également être fixée dans une position (ou plusieurs buses autour des pièces forgées) et les pièces forgées tournent, chauffées à la température de trempe avec une buse de pulvérisation d'eau de refroidissement.
La méthode de chauffage en mouvement continu consiste à déplacer la buse avec une buse d'eau de refroidissement sur la surface de chauffage de forgeage, en chauffant tout en refroidissant la trempe.
Regarder les flammes peut voir qu'il est divisé en trois zones : près de la buse, la partie la plus sombre comme le noyau de la flamme, est composée d'oxygène et de son gaz de décomposition, la température est basse, sa zone de réduction extérieure pour le blanc, c'est la zone de température de flamme la plus élevée. (jusqu'à 3100 â), il peut rapidement faire chauffer le métal, fondre, même la couche la plus externe pour une zone de combustion complète, la température était inférieure à celle de la zone de réduction.

La chaleur de la couche interne est conduite par la surface lorsque la flamme est chauffée. Afin de rendre la pièce forgée rapidement chauffée à la température de trempe à une certaine profondeur, il est nécessaire de maintenir la température élevée de la surface, ce qui rend souvent la température de surface trop élevée, le grain est grossier et même le phénomène de combustionã