Analyse du niveau de forgeage

L'industrie chinoise de la forge est développée sur la base de l'introduction, de la digestion et de l'absorption de technologies étrangères. Après des années de développement et de transformation technologiques, le niveau technologique des principales entreprises du secteur comprend la conception de processus, la technologie de forgeage, la technologie de traitement thermique, la technologie d'usinage, le produit. La détection et d'autres aspects ont été considérablement améliorés.

(1) Conception de processus Les fabricants avancés utilisent généralement la technologie de simulation informatique de traitement thermique, la conception de processus assistée par ordinateur et la technologie virtuelle pour améliorer le niveau de conception de processus et les capacités de fabrication de produits. Introduire et appliquer des programmes de simulation tels que DATAFOR, GEMARC/AUTOFORGE, DEFORM, LARSTRAN/SHAPE et THERMOCAL pour réaliser la conception par ordinateur et le contrôle des processus de traitement thermique.

(2) La plupart des presses hydrauliques dotées d'une technologie de forgeage de 40MN et plus sont équipées de manipulateurs de forgeage principaux de 100 à 400 t.m et de manipulateurs auxiliaires de 20 à 40 t.m, et un nombre considérable de manipulateurs sont contrôlés par ordinateur, ce qui réalise l'ensemble contrôle du processus de forgeage des pièces forgées, de sorte que la précision de forgeage puisse être contrôlée à ± 3 mm, et la mesure en ligne des pièces forgées adopte un dispositif de mesure de dimension laser.

(3) Technologie de traitement thermique L'accent est mis sur l'amélioration de la qualité des produits, l'amélioration de l'efficacité du traitement thermique, l'économie d'énergie et la protection de l'environnement. Par exemple, le processus de chauffage du four de chauffage et du four de traitement thermique est contrôlé par ordinateur, et le brûleur est contrôlé pour réaliser le réglage automatique de la combustion, le réglage de la température du four, l'allumage automatique et la gestion des paramètres de chauffage ; récupération de la chaleur perdue, four de traitement thermique équipé d'une chambre de combustion de régénération, etc. ; Le réservoir d'huile de trempe en polymère qui contrôle efficacement le refroidissement et divers milieux de trempe à base d'eau remplacent progressivement l'huile de trempe traditionnelle, etc.

(4) La proportion de machines-outils à commande numérique dans l'industrie des technologies d'usinage augmente progressivement. Certaines entreprises du secteur disposent de centres d'usinage et sont équipées de machines d'usinage propriétaires selon différents types de produits, tels que des centres d'usinage à cinq coordonnées, des machines d'usinage de lames, des laminoirs, des tours à rouleaux, etc.

(5) Mesures d'assurance qualité Certaines entreprises nationales ont été équipées des derniers instruments de test et technologies de test, ont adopté des systèmes modernes de détection automatique des défauts par ultrasons avec traitement de données contrôlé par ordinateur, adopté divers systèmes spéciaux de détection automatique des défauts par ultrasons et obtenu diverses certifications de système de qualité. , etc. . La technologie de production clé des produits de forgeage d'engrenages à grande vitesse et à usage intensif a été continuellement conquise et la production industrielle a été réalisée sur cette base. Sur la base de l'introduction de technologies de production avancées étrangères et d'équipements clés, la Chine a été en mesure de concevoir et de fabriquer des équipements de production pour les pièces forgées à grande vitesse et à usage intensif. Ces équipements sont proches du niveau avancé international. L'amélioration de la technologie et du niveau d'équipement a efficacement promu l'industrie nationale du forgeage. développement de.